通用名稱】

　　設(shè)備自主管理/設(shè)備保全1階段

　　【項(xiàng)目描述】

　　所謂自主管理，是指小到個(gè)體員工自覺、自律、主動(dòng)、積極的現(xiàn)場改善和創(chuàng)造性工作，大到班組、工段、車間的自主團(tuán)隊(duì)活動(dòng)和自我管理。設(shè)備自主管理則是指培養(yǎng)員工的4MY意識(shí)，即：我的區(qū)域、我的設(shè)備、我的職責(zé)、我的行動(dòng)，促進(jìn)員工對(duì)于現(xiàn)場區(qū)域及設(shè)備的主人翁意識(shí)，明確自主管理的內(nèi)容及要求。

　　

 

　　【項(xiàng)目特點(diǎn)】

　　目標(biāo)具體明確，明確員工的現(xiàn)場及設(shè)備自主管理職責(zé)并開展活動(dòng)。

　　【推行效果】

　　提升員工自主管理能力，培養(yǎng)主人翁意識(shí);

　　為規(guī)范設(shè)備自主保全管理，使設(shè)備的故障率大幅降低

　　提高“設(shè)備綜合效率”，延長設(shè)備使用壽命;

　　保證設(shè)備安全運(yùn)行，減少因設(shè)備問題影響生產(chǎn)進(jìn)度;

　　提高產(chǎn)量、質(zhì)量及降低消耗;

　　維持鞏固設(shè)備初期清掃成果。

　　【適用企業(yè)】

　　適用于存在以下問題的所有企業(yè)：?

　　員工對(duì)現(xiàn)場及設(shè)備管理要求不明確?

　　員工沒有主人翁意識(shí)

　　【合作流程】

　　如您確有合作意愿，我們將整個(gè)合作過程劃分為7個(gè)步驟，分別為：

　　

 

　　【實(shí)施周期】1-3個(gè)月

　　【成功案例】

　　東莞市**包裝材料有限責(zé)任公司

　　客戶背景：

　　**包裝材料有限責(zé)任公司，是一家民營企業(yè)，被中國包裝材料行業(yè)龍頭企業(yè)。公司在全國等地設(shè)有多個(gè)分公司，產(chǎn)品在國內(nèi)占有一定的市場份額和國外市場，年產(chǎn)值超過10億，具有較強(qiáng)的核心競爭力。

　　實(shí)施設(shè)備管理(設(shè)備自主管理)項(xiàng)目背景：

　　為了全面落實(shí)精益化管理的戰(zhàn)略指導(dǎo)思想，強(qiáng)化企業(yè)員工設(shè)備自主維護(hù)的管理觀念，將以往的勞力密集產(chǎn)業(yè)逐漸轉(zhuǎn)向技術(shù)和資本密集產(chǎn)業(yè)，因此企業(yè)對(duì)于設(shè)備的投資比重也將逐年增加，對(duì)于設(shè)備的依賴程度越來越高，企業(yè)為求生產(chǎn)、品質(zhì)的穩(wěn)定，必須減少因設(shè)備故障造成的損失，強(qiáng)化設(shè)備管理以是擺在企業(yè)面前的一項(xiàng)刻不容緩的課題。

　　設(shè)備管理存在問題：

　　1、設(shè)備跑、冒、滴、漏;

　　2、設(shè)備報(bào)廢拆除后，地面未恢復(fù)平整;

　　3、設(shè)備未統(tǒng)一著色;

　　4、設(shè)備工藝布局不合理;

　　5、員工未實(shí)施自主維護(hù)

　　6、未實(shí)施三級(jí)保養(yǎng);

　　7、設(shè)備未實(shí)施定置管理;

　　8、設(shè)備未實(shí)施掛牌管理;

　　9、設(shè)備管理責(zé)任不明確;

　　10、高速旋轉(zhuǎn)體(大飛輪、大皮帶、大齒輪等)，無安全裝置;

　　11、設(shè)備表面有黃袍、污跡、油泥;

　　12、可移動(dòng)設(shè)備未實(shí)施區(qū)域定位擺放;

　　13、未實(shí)施可視化管理。

　　設(shè)備管理體系：

　　1、設(shè)備管理程序不健全;

　　2、設(shè)備管理監(jiān)督考核缺少有效的手段;

　　3、設(shè)備管理人員缺乏專業(yè)水準(zhǔn)、維護(hù)質(zhì)量不高;

　　4、主管與員工沒有正確的設(shè)備管理意識(shí);

　　5、員工缺乏設(shè)備持續(xù)改善意識(shí)

　　全員設(shè)備管理(設(shè)備自主管理)的提升：

　　細(xì)節(jié)產(chǎn)生差異、差異創(chuàng)造優(yōu)勢。在競爭逐漸趨于“同質(zhì)”，企業(yè)原有競爭優(yōu)勢不復(fù)存在的情況下，必須依靠細(xì)節(jié)和差異來提升核心競爭能力，創(chuàng)造新的競爭優(yōu)勢。這一優(yōu)勢的創(chuàng)造，首先是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系， 最終要靠企業(yè)的全體員工用他們的行為來體現(xiàn)。因此，必須抓好人的管理。

　　我們的解決方案：

　　通過貫徹“以人為本”的思想，樹立員工良好的行為習(xí)慣，培養(yǎng)員工愛崗敬業(yè)，主人翁的敬業(yè)精神和工作態(tài)度，塑造員工高尚的職業(yè)品質(zhì)和道德心理素養(yǎng)，通過全面實(shí)施設(shè)備自主管理，提高員工設(shè)備自主維護(hù)管理水平，不斷完善完善設(shè)備管理制度，發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備管理中的薄弱環(huán)節(jié)，使設(shè)備管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

　　實(shí)施效果：

　　實(shí)施設(shè)備自主管理在企業(yè)生產(chǎn)中，保持設(shè)備高度的可靠性，及時(shí)維修性和強(qiáng)大的保障性，可以大大提高企業(yè)的生產(chǎn)力，將會(huì)給企業(yè)帶來異想不到的各種效益。

　　有形收益:

　　1.整體規(guī)劃布局更加有序;

　　2.搬運(yùn)、走動(dòng)減少20%;

　　3.設(shè)備綜合效率提升25%;

　　4.建立完整的設(shè)備保全年度計(jì)劃;

　　5.設(shè)備品種切換時(shí)間低減32%;

　　6.標(biāo)桿設(shè)備管理的建立;

　　7.搬運(yùn)效率提升27%。

　　8.品質(zhì)異常事件減少23%;

　　9.生產(chǎn)綜合成本降低5%。

　　無形效果：

　　A、培養(yǎng)高素養(yǎng)員工，鍛煉一批有自主改善意識(shí)的能力的干部;

　　B、夯實(shí)基礎(chǔ)管理，完善生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)，提升生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性;

　　C、全面推行設(shè)備管理和節(jié)能降耗專題，達(dá)到降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，塑造公司一流形象的目標(biāo)。