基層財務(wù)人員

成本會計、成本專員等

成本核算方法、管理方法，如標(biāo)準(zhǔn)成本與作業(yè)成本，傻傻分不清楚

 

不知道如何把本量利（CVP）最大化利用在生產(chǎn)決策、銷售決策、定價決策等領(lǐng)域

 

無法控制生產(chǎn)制造過程中的料、工、費，造成工廠現(xiàn)場大量浪費

 

面對復(fù)雜的工廠生產(chǎn)流程，完全不懂如何有效地進(jìn)行成本的歸集和分類

中高級管理者

成本經(jīng)理、財務(wù)總監(jiān)等

想降低采購成本，確不知如何和供應(yīng)商談判

 

面對項目制多樣化、小批量、不確定因素多的項目，無法進(jìn)行成本動態(tài)管理

 

不知如何利用信息化工具，將成本分析可視化地展示給不同閱讀者

 

成本分析不能為企業(yè)戰(zhàn)略服務(wù)

 

【適用企業(yè)】

任何實體企業(yè)都適用。

【合作流程】

如您確有合作意愿，我們將整個合作過程劃分為7個步驟，分別為：

【實施周期】2-3個月

           【推行效果】

1、提高全體員工節(jié)約意識;
2、減少生產(chǎn)不必要的浪費和支出，降低企業(yè)成本;
3、控制采購成本，減少庫存;
4、控制生產(chǎn)節(jié)奏，減少在制品閑置時間。

【適用企業(yè)】
存在以下問題的所有實體企業(yè)：浪費嚴(yán)重，員工節(jié)約意識差，公司有明確利潤目標(biāo)，節(jié)減目標(biāo)有較大挑戰(zhàn)性。

【合作流程】
如您確有合作意愿，我們將整個合作過程劃分為7個步驟，分別為：
 

 

 

 

 

 

       【實施周期】8-10個月

【推行效果】

1、全員參與，調(diào)動員工積極性，及創(chuàng)新思維;

2、有利于班組成本改善活動與公司其他各項工作有機(jī)的結(jié)合起來;

3、有利于提高班組自主管理能力，引導(dǎo)班組運用自主管理手段解決問題;

4、節(jié)約企業(yè)成本控制，提高升企業(yè)效益。

【適用企業(yè)】

任何實體企業(yè)都適用。

【合作流程】

如您確有合作意愿，我們將整個合作過程劃分為7個步驟，分別為：
 

　　東莞**玩具有限公司——“全員成本改善”
2017年，**公司與大多數(shù)高速發(fā)展的企業(yè)一樣，開始面臨增長瓶頸。該企業(yè)掌門人毅然采取以利潤換市場的
策略，大幅降產(chǎn)品價格。然而，降價不久，風(fēng)險不期而至，原材料鋼材的價格突然飚升。繼續(xù)低價銷售——
賣得越多，虧得越多;漲價銷售——信譽掃地，再難立足。面對兩難抉擇，降低成本，尤其是原材料的采購成
本就成了企業(yè)生死攸關(guān)的“救命稻草”!
該掌門人向采購部下達(dá)指令：從現(xiàn)在開始的三年內(nèi)，企業(yè)的綜合采購成本，必須以每年平均10%的速度遞減。
這讓**公司的采購部的員工們有點傻眼，甚至不服氣：此前**公司的“開架式采購招投標(biāo)制度”屬國內(nèi)首創(chuàng)，
既有效降低成本，又杜絕暗箱操作，中央電視臺都為此做過專題報道。而且此舉已經(jīng)為**節(jié)約了15%的采購成
本，還有什么魔法能夠讓青蛙變得更苗條?
在掌門人的帶動下，**公司員工開始走出去，從習(xí)慣坐辦公室到習(xí)慣上路，超越經(jīng)驗桎梏，于不知不覺中形成
了一套降低成本管理模式。

聯(lián)合采購，分別加工
針對中小供應(yīng)商，**公司將這些配套企業(yè)聯(lián)合起來，統(tǒng)一由其出面采購原材料。由于采購規(guī)模的擴(kuò)大，綜合成
本減少了20%!配套企業(yè)從**公司領(lǐng)回原材料進(jìn)行加工，生產(chǎn)出來的半成品直接提供給**公司，然后憑驗收單到
**公司的財務(wù)部領(lǐng)取加工費。同時隨著原材料成本的降低，配套企業(yè)也更具競爭力，規(guī)模擴(kuò)大，價格更低，形
成良性循環(huán)。

原材料供應(yīng)，戰(zhàn)略伙伴
針對上游的特大供應(yīng)商即國內(nèi)外大型鋼鐵企業(yè)，**公司的做法是收縮采購線，率先成為其中一兩家鋼廠的大客戶
乃至于戰(zhàn)略合作伙伴。而鋼廠面向戰(zhàn)略合作伙伴的價格比普通經(jīng)銷商低5%~8%，比市場零售價低15%。于是僅
2012年的一次采購，**公司就比同行節(jié)約成本近1000萬元。
隨著采購規(guī)模的與日俱增，**公司人開始有了和鋼廠進(jìn)一步談判的砝碼。應(yīng)**公司要求，鋼廠定期向提供鋼材的
價格動態(tài)，并為**公司定制采購品種。比如過去鋼板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸是一米，而門板尺寸是90厘米，其中十厘米就只
能裁下來扔掉?，F(xiàn)在鋼廠為**公司量身定制生產(chǎn)90厘米鋼板，就大大減少了浪費，節(jié)約了成本。又比如他們還專
門為**集團(tuán)開發(fā)了一種新材料門框，品質(zhì)相同，價格每噸可節(jié)約600元……”

新品配套，合作共贏
對于新配套品種的生產(chǎn)，由于配套企業(yè)需要增加大量投資，導(dǎo)致新配套產(chǎn)品與其他配套產(chǎn)品相比，價格大幅增加。
**公司就以品牌、設(shè)備、技術(shù)、管理等軟硬件向生產(chǎn)方入股，形成合作;合作條件為，**公司自己使用的產(chǎn)品，價
格只能略高于生產(chǎn)成本的。這樣一來，合作方在新品的生產(chǎn)上減少了投入，降低了風(fēng)險;同時，**公司也降低了配
套產(chǎn)品的采購成本，增加了收入。于是各方受益，皆大歡喜……

循環(huán)取貨，優(yōu)化物流
解決了原材料和配套產(chǎn)品的采購問題，還與配套企業(yè)攜手合作，從物流方面進(jìn)行優(yōu)化。由于不同配套企業(yè)的送貨缺
乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化的管理，在信息交流、運輸安全等方面，都會帶來各種各樣的問題，必須花費雙方很大的時間和人
力資源成本。**明白，配套企業(yè)物流成本的提高，將直接轉(zhuǎn)嫁到配套產(chǎn)品的價格上。于是聘請一家第三方物流供應(yīng)
商，由他們來設(shè)計配送路線，然后到不同的配套企業(yè)取貨，再直接送到**的生產(chǎn)車間。這樣一來，不僅節(jié)約了配套
企業(yè)的運送成本，提高了物流效率，更重要的是，把這些配套產(chǎn)品直接拉到生產(chǎn)車間，保持了自身很低的庫存，省
去了大量的庫存資金占用。

**公司通過與原材料供應(yīng)商及配套企業(yè)的攜手合作，使原材料廠商擁有了穩(wěn)定的大客戶，配套企業(yè)降低了生產(chǎn)風(fēng)險，
而自身則在大大降低成本的同時，擴(kuò)大了產(chǎn)銷量，形成了各方皆大歡喜的共贏局面。

2017年，公司的綜合采購成本下降了18%，同比全行業(yè)的平均水平低23%!**公司成為惟一在原材料價格暴漲時期
維持低價政策的企業(yè)，企業(yè)形象如日中天，渠道建設(shè)終于根深葉茂

佛山**機(jī)械制造有限公司——“成本專項課題活動”

2014年，**公司注重對班組成本改善課題的總結(jié)和固化，其中，公司層面管控的60個課題產(chǎn)生效益近1600多萬元，
活動中還衍生了一大批先進(jìn)操作法、技術(shù)秘密、專利等眾多群眾性經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新成果，班組參與率從2014年的90%
提升到了100%。

從2014年以來，班組成本改善課題活動推進(jìn)工作小組進(jìn)一步規(guī)范管理和運作，年初就組織發(fā)動各班組圍繞節(jié)能降耗、
工藝改善、操作改善、小改小革等尋找攻關(guān)課題，并從中篩選出60個課題在公司層面進(jìn)行管控。推進(jìn)工作小組成員
就這些課題，進(jìn)行跟蹤檢查、分析評價和改進(jìn)，逐項走訪一線班組，開展檢查交流和探討分析，推進(jìn)課題落實實施。
近期，**公司組織了課題成果總結(jié)和展示評比。

班組成本改善課題活動還與公司其它各項工作有機(jī)結(jié)合，在立項時與合理化建議工作相結(jié)合，借用了合理化建議比較
合理、健全的工作流程和評審體系;在過程管理方面與自主管理活動相結(jié)合，提升班組自主管理能力，引導(dǎo)班組運用自
主管理手段解決問題;在總結(jié)時與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推進(jìn)、群眾性經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新等相結(jié)合，有效固化活動措施，總結(jié)提煉職工
技術(shù)創(chuàng)新成果10多項。