【通用名稱】 工程能力分析

　　【項(xiàng)目描述】

　　針對產(chǎn)品的某一規(guī)格或特性，用統(tǒng)計(jì)過程管控的手法進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理，進(jìn)一步提升品質(zhì)管理。

　　【項(xiàng)目特點(diǎn)】

　　側(cè)重過程產(chǎn)品特性(規(guī)格、質(zhì)量)的穩(wěn)步提升，整體數(shù)據(jù)化管理的提升。

　　【推行效果】

　　1. 對影響過程的措施作出經(jīng)濟(jì)合理的決定;

　　2. 對過程作出可靠的評估;

　　3. 確定過程的統(tǒng)計(jì)控制界限，減少對常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性;

　　4. 為過程提供一個(gè)早期的報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)監(jiān)控過程的情況，防止廢品的產(chǎn)生;

　　5. 產(chǎn)品與服務(wù)的價(jià)值持續(xù)改善，達(dá)到顧客滿意;

　　6. 品質(zhì)管理進(jìn)一步提升。

　　【適用企業(yè)】

　　公司生產(chǎn)穩(wěn)定，品質(zhì)管理需突破提升的實(shí)體企業(yè)。

　　【合作流程】

　　如您確有合作意愿，我們將整個(gè)合作過程劃分為7個(gè)步驟，分別為：

　　【實(shí)施周期】12個(gè)月

　　【成功案例】

　　重慶**汽車車身制造有限公司運(yùn)用SPC對沖壓生產(chǎn)線進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)：

　　生產(chǎn)線數(shù)據(jù)調(diào)查及分析

　　改善績效：

　　調(diào)查統(tǒng)計(jì)5月份的客戶反饋問題數(shù)據(jù)分類表，繪制改善后客戶反饋不良項(xiàng)的Pareto圖：