【通用名稱(chēng)】 循環(huán)改善

　　【項(xiàng)目描述】

　　八大浪費(fèi)是定義工廠在JIT生產(chǎn)方式中的，其浪費(fèi)的含義：是指超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對(duì)最少的物料、設(shè)備、人力、場(chǎng)地和時(shí)間的部分都是浪費(fèi)。八大浪費(fèi)分別指：不良、修理的浪費(fèi)，過(guò)分加工的浪費(fèi)，動(dòng)作的浪費(fèi)，搬運(yùn)的浪費(fèi)，庫(kù)存的浪費(fèi)，制造過(guò)多過(guò)早的浪費(fèi)，等待的浪費(fèi)和管理的浪費(fèi)。八大浪費(fèi)改善是通過(guò)運(yùn)用動(dòng)作分析、程序分析，杜絕浪費(fèi)，從而形成良好的品質(zhì)鏈。

　　【項(xiàng)目特點(diǎn)】

　　減少動(dòng)作浪費(fèi)

　　提高生產(chǎn)效率

　　創(chuàng)造直接效益

　　【推行效果】

　　1、減少庫(kù)存，提高資金周轉(zhuǎn)率;

　　2、提高生產(chǎn)效率，減少不必要的生產(chǎn)成本浪費(fèi);

　　3、提高設(shè)備利用率;

　　4、提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

　　【適用企業(yè)】

　　適用于全部企業(yè)

　　【合作流程】

　　如您確有合作意愿，我們將整個(gè)合作過(guò)程劃分為7個(gè)步驟，分別為：

　　【實(shí)施周期】每月2-3個(gè)浪費(fèi)培訓(xùn)，分3月完成。

　　【成功案例】

　　東莞市**食材加工有限公司——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)“搬運(yùn)浪費(fèi)”進(jìn)行改善

　　改善前：線外作業(yè)，完后搬運(yùn)至機(jī)臺(tái)

　　風(fēng)扇組裝線的入磁充磁輔助線在線外生產(chǎn)，產(chǎn)線組裝時(shí)再有物料員搬運(yùn)上線，由于組裝線離部品加工機(jī)臺(tái)有30m的距離，因此存在比較嚴(yán)重的搬運(yùn)浪費(fèi)，而且需專(zhuān)門(mén)配置1個(gè)磁組包裝人員1個(gè)搬運(yùn)人員。

　　改善后：直接線內(nèi)作業(yè)，節(jié)省搬運(yùn)1人