【通用名稱】 設(shè)備綜合效率管理

　　【項(xiàng)目描述】

　　OEE(Overall Equipment Effectiveness)代表整體設(shè)備效能，這是一種嚴(yán)格的機(jī)器總體性能的衡量手段，揭示時(shí)間浪費(fèi)存在于哪里。統(tǒng)計(jì)各種時(shí)間浪費(fèi)目的在于實(shí)現(xiàn)改進(jìn)。

　　【項(xiàng)目特點(diǎn)】

　　通過(guò)各個(gè)部門協(xié)作，原來(lái)的固定性問(wèn)題，得到更好的改善。

　　【推行效果】

　　1. 消除設(shè)備空轉(zhuǎn)及性能浪費(fèi);

　　2. 降低人工誤操作損失;

　　3. 建立異常信息標(biāo)準(zhǔn);

　　4. 提高設(shè)備效率。

　　【適用企業(yè)】

　　適用于所有有設(shè)備的實(shí)體企業(yè)。。

　　【合作流程】

　　如您確有合作意愿，我們將整個(gè)合作過(guò)程劃分為7個(gè)步驟，分別為：

　　【實(shí)施周期】6個(gè)月

　　【成功案例】

　　**煤炭股份公司采用OEE指標(biāo)進(jìn)行綜采生產(chǎn)系統(tǒng)精益化管理：

　　OEE管理績(jī)效：

　　1、割煤時(shí)間由以前的平均25分鐘降低至平均18分鐘，生產(chǎn)組織較好的班組可控制在15分鐘以內(nèi)。每刀煤可減少7~10分鐘的時(shí)間。

　　2、制定用來(lái)規(guī)范員工作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)檢修流程463個(gè)、標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝流程56個(gè)、標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程67個(gè)。

　　3、縮短設(shè)備空轉(zhuǎn)待機(jī)時(shí)間，綜采系統(tǒng)每天可增加18分鐘生產(chǎn)時(shí)間，減少設(shè)備27分鐘的空轉(zhuǎn)時(shí)間。

　　4、綜采較2015年增加實(shí)際作業(yè)生產(chǎn)時(shí)間468小時(shí)，可多產(chǎn)煤80多萬(wàn)噸。目前綜采OEE較2015年提升8.51%;產(chǎn)能較2010年提升10.5%。