如何做好變化點管理 

一：變化點管理定義  

1.1:什么是變化點 

變化點是指通常狀態(tài)變?yōu)榱硗獾臓顟B(tài)，如設備和夾具的交換、作業(yè)者的交替、換模變更等，常說的4M變化點是指人（Man）、機械和設備（Machine）、物（Material）、方法（Method）。 

1.2：什么是變化點管理 

變化點發(fā)生前與發(fā)生時所采取的相應活動。主要包括：良品條件的確認、品質的確認、后工程的確認。 

1.3：變化點管理的意義 

防止出現(xiàn)批量質量問題；加強可追溯性，有利于產品出現(xiàn)問題時的分析對策；有利于對有質量問題的產品流入市場后的處置；有利于加強對各環(huán)節(jié)的質量控制、質量改進，不斷改進過程及產品質量。 
 

2.2：員工培訓 

                                                                                                           
 員工培訓主要包括4個方面：  
1）變化點理論培訓：什么是變化點、什么是變化點管理、變化點管理的意義等。  
2）變化點處理流程培訓：發(fā)現(xiàn)變化點后如何處置。  
3）常態(tài)的培訓：生產一個合格產品所需的加工條件，作業(yè)指導書，質量要求等。  
4）常見4M變化點舉例：

    2.3：規(guī)范處理流程 變化點可分：  
1）可預先掌握的變化點：新客戶開始訂貨時、老客戶要求定新產品、產品設計變更、產品生產數(shù)量等。
2）不能預先掌握的變化點：設備不能正常運轉、作業(yè)人員身體不適、作業(yè)過程中材料異常、終檢時產品異常、工裝夾具難使用等。  因此，對不同類型的變化點要有相應的處理流程：
1）能預先掌握的變化點（從上至下的管理方式）

 

2.4：明確管理要點及責任人 能預先掌握的變化點  
1）確定管理項目及其具體的管理要求（責任人：管理者）  事先設計出對每一種變化點進行管理的要求、管理的方式及變化信息傳遞的流程，并設計記錄表格、變更通知等的形式。  
2）對執(zhí)行人員進行指示（責任人：管理者）  通知到所涉及到得所有人員，要求執(zhí)行人員對管理項目及具體要求徹底明白為止。
3）按要求實施并對產品質量進行檢查（責任人：執(zhí)行人）
4）監(jiān)督檢查（責任人：管理者）  針對規(guī)定事項，對執(zhí)行情況進行監(jiān)督，并對產品質量進行抽查確認。 不能預先掌握的變化點  
1）確認變化點（責任人：作業(yè)人員）  從安全、質量的觀點出發(fā)，在現(xiàn)場對變化點的內容進行確認，對產品進行抽查，確認其質量，將時間、內容進行記錄。  
2)報告（責任人：作業(yè)人員）  發(fā)現(xiàn)變化點后立即向上級或相關人員（如檢驗員）匯報，向相關的過程 確認  變化點 作業(yè)人員  報告上級 作業(yè)人員  檢查分析   管理者  采取措施   管理者  確認效果   管理者 或工序傳達信息。  
3）檢查分析（責任人：管理者）  堅持三現(xiàn)原則（現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實），從5M1E六方面進行全面的分析、驗證，確認主要的、關鍵的因素。  對工藝進行驗證：是否按照工藝要求進行執(zhí)行；  對不良品進行確認：確認不良品的具體情況及嚴重程度，下道工序產品質量如何？庫存品質量如何？已經發(fā)貨品質量如何？類似品質量如何？  對照相關的工藝/控制規(guī)定要求，從從5M1E六方面進行全面的分析、驗證，并從發(fā)生原因和流出原因兩方面進行分析。  
4）對策措施（責任人：管理者）  通過確認、檢查發(fā)現(xiàn)不良時，對不良品（包括流出與不溜出的不良品）迅速采取行動；  針對分析出的原因，制定相應的對策措施計劃，制定的對策必須有對策責任人和對策完成時間；  過程不穩(wěn)定時和能力不足時，必須適當?shù)目刂七^程輸出，必要時進行100%的全檢或增加檢驗的頻次和樣本。  5）效果確認（責任人：管理者） 不良品是否都已經進行糾正；  對策措施計劃是否均已執(zhí)行，措施是否有效，對策措施效果欠佳時需進一步采取措施；相關的對策措施是否體現(xiàn)在體系管理文件中。  2.5：運用看板  通過運用看板使變化點發(fā)生狀態(tài)和針對其采取的活動目視化。變化點管 理看板項目：4M變化點管理標準、人員配置表、處理流程、每日變化點記錄等。