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PMC(生產(chǎn)與物料控制)是指什么

2023-09-07 欄目:知識在線 查看(457)


生產(chǎn)與物料控制(Product Material Control,PMC

 

什么是生產(chǎn)與物料控制

 

  PMC意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個部分:

 

  PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺、日資公司俗稱生管)。主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進度控制。

 

  MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進出用料控制)等。

 

 

產(chǎn)能分析主要針對的方面

 

  1、 做何種機型以及此機型的制造流程。

 

  2、 制程中使用的機器設備(設備負荷能力)。

 

  3、 產(chǎn)品的總標準時間,每個制程的標準時間(人力負荷能力)。

 

  4、 材料的準備前置時間。

 

  5、 生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大小(場地負荷能力)。

 

 

生產(chǎn)排期應注意的原則

 

  生產(chǎn)計劃排程的安排應注意以下原則:

 

  1、 交貨期先后原則:交期越短,交貨時間越緊急,越應安排在最早時間生產(chǎn)。

 

  2、 客戶分類原則:客戶有重點客戶,一般客戶之分,越重點的客戶,其排程應越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進行分類,A類客戶應受到最優(yōu)先的待遇,B類次之。C類更次?!?/span>

 

  3、 產(chǎn)能平衡原則:各生產(chǎn)線生產(chǎn)應順暢,半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應相同,機器負荷應考慮,不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸,出現(xiàn)停線待料事件。

 

  4、 工藝流程原則:工序越多的產(chǎn)品,制造時間愈長,應重點予以關注。

 

 

PMC管理不當易造成的現(xiàn)象

 

  PMC的計劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差,容易造成以下現(xiàn)象:

 

  1、 經(jīng)常性的停工待料:因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃,造成物料進度經(jīng)常跟不上,以致經(jīng)常性的停工待料

 

  2、 生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑:因為經(jīng)常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產(chǎn)時間不足,只有加班加點趕貨,結果有時餓死,有時撐死。

 

  3、 物料計劃的不準或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該來的一大堆,造成貨倉大量堆積材料和半成品,生產(chǎn)自然不順暢。

 

  4、 生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用,生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié),計劃是一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn)計劃根本不起作用,徒具形式。

 

  5、 對銷售預測不準或對產(chǎn)能分析不準,不能針對產(chǎn)能進行合理安排,沒有空留余地,生產(chǎn)計劃的機動性不強,生產(chǎn)計劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。

 

  6、 計劃、生產(chǎn)及物料進度協(xié)調(diào)不強,影響交貨期,降低公司聲譽。

 

  7、 生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質跟著失控,造成經(jīng)常性的返工,經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。

 


 

生產(chǎn)和物料控制系統(tǒng)分析與設計[1]

 

  目前很多企業(yè)的生產(chǎn)和物料管理仍然處于粗放管理階段.存在數(shù)據(jù)反饋不及時.生產(chǎn)流程的中間數(shù)據(jù)難以掌握.材科損耗率難以控制.財務監(jiān)督難以實施.生產(chǎn)周期難以精確控制,供應鏈和采購難以管理,計劃難以監(jiān)控.訂單難以跟蹤等諸多管理方面的難點問題.急需重新整理業(yè)務流程和生產(chǎn)規(guī)范.對生產(chǎn)和物料配置進行科學計劃。

 

  生產(chǎn)與物料控制(PMC)系統(tǒng).作為分步實施企業(yè)資源計劃(ERP)的前期項目就具有相當重要的意義.它能實現(xiàn)公司生產(chǎn)與物料控制過程的信息化管理.優(yōu)化業(yè)務處理流程以及體現(xiàn)管理思想。下面以某材料有限公司的PMC為例.討論其建設目標.業(yè)務流程和架構的確定。

 

  一,項目建設目標

  該系統(tǒng)將著重考慮建設方所最關心的采購管理和生產(chǎn)計劃管理,以定制的方式完成項目的建設。根據(jù)對生產(chǎn)型企業(yè)PMC管理特點的分析.充分體現(xiàn)領導者的管理思想.優(yōu)化公司業(yè)務處理流程和生產(chǎn)計劃過程。

 

  系統(tǒng)將完威采購管理.生產(chǎn)計劃管理、物料管理.訂單管理.出入庫管理供應商管理.資金平衡管理,損耗管理和質量保證管理等主體模塊.并提供實施狀態(tài)跟蹤.物料及資金的預警、告警功能和各類業(yè)務統(tǒng)計報表查詢等系列相關功能。

 

  由于本系統(tǒng)是一個基于網(wǎng)絡的多人多角色互操作的業(yè)務平臺.系統(tǒng)將嚴格按照身份驗證與授權方式進行權限管理.每個登陸系統(tǒng)的用戶都將是基于其角色進行授權,使得業(yè)務流程及內(nèi)部分工更加明確,也體現(xiàn)了對業(yè)務數(shù)據(jù)的保護。

 

  二、業(yè)務流程分析

  在充分了解用戶需求后,PMC的業(yè)務流程圖如圖1所示。

 

  PMC業(yè)務流程圖

 

  圖1 PMC業(yè)務流程圖

 

  將PMC整體劃分為若干個模塊.各個模塊的作業(yè)內(nèi)容為:訂單輸八產(chǎn)品名稱.編碼.數(shù)量.供貨日期/時間。

 

  計劃.根據(jù)訂單信息自動編排生產(chǎn)計劃。

 

  采購根據(jù)總生產(chǎn)計劃表和材料清單自動編排采購計劃。

 

  財務:根據(jù)采購計劃.對各類所購材料價格審核,提交公司財務總監(jiān)審批.回復采購。

 

  原材科入倉:倉庫根據(jù)采購計劃按期入庫f輸出統(tǒng)計報表到品質和采購).并調(diào)整原材料庫存數(shù)據(jù)。

 

  生產(chǎn):根據(jù)作業(yè)計劃內(nèi)容.按流程統(tǒng)計制表(領料.品質、生八倉)并把制造成本報表反饋給財務。

 

  規(guī)格料入倉根據(jù)領出的原材料數(shù)量,和到倉規(guī)格料數(shù)進行核對.輸出統(tǒng)計報表。

 

  半成品人倉:根據(jù)領出的規(guī)格料數(shù)量,和到倉成品數(shù)進行核對.輸出統(tǒng)計報表。

 

  成品八倉:根據(jù)領出的半成品數(shù)量.和實際到倉成品數(shù)進行核對.輸出統(tǒng)計報表。

 

  船務(平衡表) 對成品出倉數(shù)、船務票據(jù)、統(tǒng)計報表。

 

  總表(配遠程信息端口):各平臺綜合數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表。

 

  三,架構設計

  1.軟件體系架構。

 

  本項目建設必須考慮到系統(tǒng)的可靠性.可擴展性.可維護性和數(shù)據(jù)訪問的通用性,采用三層軟件體系架構來構建系統(tǒng),從上至下分別為:表示層,業(yè)務邏輯層.數(shù)據(jù)訪問層。表示層是系統(tǒng)的U1部分,負責使用者與整個系統(tǒng)的交互,表示層中的邏輯代碼.僅與界面元素有關.業(yè)務邏輯層.是整個系統(tǒng)的核心.它與這個系統(tǒng)的業(yè)務(領域)有關:數(shù)據(jù)訪問層.也稱為是持久層,其功能主要是負責數(shù)據(jù)庫訪問。如圖2所示

 

  軟件體系架構

 

  圖2 軟件體系架構。

 

  采用分層式結構.使開發(fā)人員可以集中精力關注整個結構中的某一層.達到分散關注.可以很容易的用新的實現(xiàn)來替換原有層次的實現(xiàn).降低層與層之間的依賴.達到松散耦合的目的。同時也有利于標準化.利于各層邏輯的復用。

 

  2系統(tǒng)架構。

 

  在數(shù)據(jù)顯示和消息處理上.PMC引入了緩存和異步處理機制,同時又充分利用了ASP NET 2 0的新功能MemberShip,.在數(shù)據(jù)訪問層中,采用DAL Interface抽象出數(shù)據(jù)訪問邏輯.并以DAL Factory作為數(shù)據(jù)訪問層對象的工廠模塊。對于DAL interface而言.分別有支持SOL Server的SOL Server DAL和支持Oracle的Oracle DAL具體實現(xiàn)。而ModeI模塊則包含了數(shù)據(jù)實體對象。其詳細的模塊結構圖如圖3所示。

 

  模塊結構圖

 

  圖3 模塊結構圖。

 

  四.設計評價

  PMC作為企業(yè)開發(fā)和部署ERP的前期項目.采取迭代開發(fā)和分版本發(fā)布.將取得更好的效果。為了容易遷移,擴展以及更改.在設計中采用了分層結構.但這種結構將降低效率和處理速度,在多條流水線的同時數(shù)據(jù)處理中.不得不加入了消息隊列。

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