生產(chǎn)與物料控制（Product Material Control，PMC）

 

什么是生產(chǎn)與物料控制

 

　　PMC意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分：

 

　　PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。

 

　　MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。

 

 

產(chǎn)能分析主要針對(duì)的方面

 

　　1、 做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。

 

　　2、 制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。

 

　　3、 產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。

 

　　4、 材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。

 

　　5、 生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大小（場(chǎng)地負(fù)荷能力）。

 

 

生產(chǎn)排期應(yīng)注意的原則

 

　　生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：

 

　　1、 交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。

 

　　2、 客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。C類更次。　

 

　　3、 產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。

 

　　4、 工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。

 

 

PMC管理不當(dāng)易造成的現(xiàn)象

 

　　PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：

 

　　1、 經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料

 

　　2、 生產(chǎn)上的頓飽來(lái)一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來(lái)物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。

 

　　3、 物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的一大堆，造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。

 

　　4、 生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。

 

　　5、 對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒(méi)有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。

 

　　6、 計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。

 

　　7、 生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。

 

 

生產(chǎn)和物料控制系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)[1]

 

　　目前很多企業(yè)的生產(chǎn)和物料管理仍然處于粗放管理階段．存在數(shù)據(jù)反饋不及時(shí)．生產(chǎn)流程的中間數(shù)據(jù)難以掌握．材科損耗率難以控制．財(cái)務(wù)監(jiān)督難以實(shí)施．生產(chǎn)周期難以精確控制，供應(yīng)鏈和采購(gòu)難以管理，計(jì)劃難以監(jiān)控．訂單難以跟蹤等諸多管理方面的難點(diǎn)問(wèn)題．急需重新整理業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)規(guī)范．對(duì)生產(chǎn)和物料配置進(jìn)行科學(xué)計(jì)劃。

 

　　生產(chǎn)與物料控制(PMC)系統(tǒng)．作為分步實(shí)施企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)的前期項(xiàng)目就具有相當(dāng)重要的意義．它能實(shí)現(xiàn)公司生產(chǎn)與物料控制過(guò)程的信息化管理．優(yōu)化業(yè)務(wù)處理流程以及體現(xiàn)管理思想。下面以某材料有限公司的PMC為例．討論其建設(shè)目標(biāo)．業(yè)務(wù)流程和架構(gòu)的確定。

 

　　一，項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)

　　該系統(tǒng)將著重考慮建設(shè)方所最關(guān)心的采購(gòu)管理和生產(chǎn)計(jì)劃管理，以定制的方式完成項(xiàng)目的建設(shè)。根據(jù)對(duì)生產(chǎn)型企業(yè)PMC管理特點(diǎn)的分析．充分體現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)者的管理思想．優(yōu)化公司業(yè)務(wù)處理流程和生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程。

 

　　系統(tǒng)將完威采購(gòu)管理．生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理．訂單管理．出入庫(kù)管理供應(yīng)商管理．資金平衡管理，損耗管理和質(zhì)量保證管理等主體模塊．并提供實(shí)施狀態(tài)跟蹤．物料及資金的預(yù)警、告警功能和各類業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表查詢等系列相關(guān)功能。

 

　　由于本系統(tǒng)是一個(gè)基于網(wǎng)絡(luò)的多人多角色互操作的業(yè)務(wù)平臺(tái)．系統(tǒng)將嚴(yán)格按照身份驗(yàn)證與授權(quán)方式進(jìn)行權(quán)限管理．每個(gè)登陸系統(tǒng)的用戶都將是基于其角色進(jìn)行授權(quán)，使得業(yè)務(wù)流程及內(nèi)部分工更加明確，也體現(xiàn)了對(duì)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的保護(hù)。

 

　　二、業(yè)務(wù)流程分析

　　在充分了解用戶需求后，PMC的業(yè)務(wù)流程圖如圖1所示。

 

　　PMC業(yè)務(wù)流程圖

 

　　圖1 PMC業(yè)務(wù)流程圖

 

　　將PMC整體劃分為若干個(gè)模塊．各個(gè)模塊的作業(yè)內(nèi)容為：訂單輸八產(chǎn)品名稱．編碼．?dāng)?shù)量．供貨日期／時(shí)間。

 

　　計(jì)劃．根據(jù)訂單信息自動(dòng)編排生產(chǎn)計(jì)劃。

 

　　采購(gòu)根據(jù)總生產(chǎn)計(jì)劃表和材料清單自動(dòng)編排采購(gòu)計(jì)劃。

 

　　財(cái)務(wù)：根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃．對(duì)各類所購(gòu)材料價(jià)格審核，提交公司財(cái)務(wù)總監(jiān)審批．回復(fù)采購(gòu)。

 

　　原材科入倉(cāng)：倉(cāng)庫(kù)根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃按期入庫(kù)f輸出統(tǒng)計(jì)報(bào)表到品質(zhì)和采購(gòu))．并調(diào)整原材料庫(kù)存數(shù)據(jù)。

 

　　生產(chǎn)：根據(jù)作業(yè)計(jì)劃內(nèi)容．按流程統(tǒng)計(jì)制表(領(lǐng)料．品質(zhì)、生八倉(cāng)）并把制造成本報(bào)表反饋給財(cái)務(wù)。

 

　　規(guī)格料入倉(cāng)根據(jù)領(lǐng)出的原材料數(shù)量，和到倉(cāng)規(guī)格料數(shù)進(jìn)行核對(duì)．輸出統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

 

　　半成品人倉(cāng)：根據(jù)領(lǐng)出的規(guī)格料數(shù)量，和到倉(cāng)成品數(shù)進(jìn)行核對(duì)．輸出統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

 

　　成品八倉(cāng)：根據(jù)領(lǐng)出的半成品數(shù)量．和實(shí)際到倉(cāng)成品數(shù)進(jìn)行核對(duì)．輸出統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

 

　　船務(wù)（平衡表) 對(duì)成品出倉(cāng)數(shù)、船務(wù)票據(jù)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

 

　　總表(配遠(yuǎn)程信息端口)：各平臺(tái)綜合數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

 

　　三，架構(gòu)設(shè)計(jì)

　　1．軟件體系架構(gòu)。

 

　　本項(xiàng)目建設(shè)必須考慮到系統(tǒng)的可靠性．可擴(kuò)展性．可維護(hù)性和數(shù)據(jù)訪問(wèn)的通用性，采用三層軟件體系架構(gòu)來(lái)構(gòu)建系統(tǒng)，從上至下分別為：表示層，業(yè)務(wù)邏輯層．?dāng)?shù)據(jù)訪問(wèn)層。表示層是系統(tǒng)的U1部分，負(fù)責(zé)使用者與整個(gè)系統(tǒng)的交互，表示層中的邏輯代碼．僅與界面元素有關(guān)．業(yè)務(wù)邏輯層．是整個(gè)系統(tǒng)的核心．它與這個(gè)系統(tǒng)的業(yè)務(wù)(領(lǐng)域)有關(guān)：數(shù)據(jù)訪問(wèn)層．也稱為是持久層，其功能主要是負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)庫(kù)訪問(wèn)。如圖2所示

 

　　軟件體系架構(gòu)

 

　　圖2　軟件體系架構(gòu)。

 

　　采用分層式結(jié)構(gòu)．使開(kāi)發(fā)人員可以集中精力關(guān)注整個(gè)結(jié)構(gòu)中的某一層．達(dá)到分散關(guān)注．可以很容易的用新的實(shí)現(xiàn)來(lái)替換原有層次的實(shí)現(xiàn)．降低層與層之間的依賴．達(dá)到松散耦合的目的。同時(shí)也有利于標(biāo)準(zhǔn)化．利于各層邏輯的復(fù)用。

 

　　2系統(tǒng)架構(gòu)。

 

　　在數(shù)據(jù)顯示和消息處理上．PMC引入了緩存和異步處理機(jī)制，同時(shí)又充分利用了ASP NET 2 0的新功能MemberShip，．在數(shù)據(jù)訪問(wèn)層中，采用DAL Interface抽象出數(shù)據(jù)訪問(wèn)邏輯．并以DAL Factory作為數(shù)據(jù)訪問(wèn)層對(duì)象的工廠模塊。對(duì)于DAL interface而言．分別有支持SOL Server的SOL Server DAL和支持Oracle的Oracle DAL具體實(shí)現(xiàn)。而ModeI模塊則包含了數(shù)據(jù)實(shí)體對(duì)象。其詳細(xì)的模塊結(jié)構(gòu)圖如圖3所示。

 

　　模塊結(jié)構(gòu)圖

 

　　圖3　模塊結(jié)構(gòu)圖。

 

　　四．設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)

　　PMC作為企業(yè)開(kāi)發(fā)和部署ERP的前期項(xiàng)目．采取迭代開(kāi)發(fā)和分版本發(fā)布．將取得更好的效果。為了容易遷移，擴(kuò)展以及更改．在設(shè)計(jì)中采用了分層結(jié)構(gòu)．但這種結(jié)構(gòu)將降低效率和處理速度，在多條流水線的同時(shí)數(shù)據(jù)處理中．不得不加入了消息隊(duì)列。